在使用皮帶輸送機(jī)的時(shí)候，我們都知道皮帶跑偏是一個(gè)常見的故障，處理好的話，可能就只會(huì)短時(shí)間的影響生產(chǎn)，如果處理不好的話，很可能會(huì)磨損皮帶，會(huì)導(dǎo)致了整條皮帶報(bào)廢，生產(chǎn)癱瘓。既然危害這么大，造成跑偏的原因都有哪些呢？
　　1、驅(qū)動(dòng)滾筒及張緊滾筒之間皮帶兩側(cè)張力不均，使皮帶兩側(cè)對(duì)滾筒的壓力不一致。皮帶在滾筒上繞過(guò)都有變形及打滑現(xiàn)象，其程度與皮帶對(duì)滾筒的壓力有關(guān)，由于壓力不一樣，打滑程度不相同，皮帶的伸長(zhǎng)變形也不相同。
　　2、張力較大的一側(cè)皮帶變形較大，打滑程度也較低，其運(yùn)動(dòng)速度就較快，因此該側(cè)皮帶會(huì)發(fā)生同方向的橫移運(yùn)動(dòng)，此橫移進(jìn)一步導(dǎo)致皮帶兩側(cè)的張力更加不均，周而復(fù)始形成惡性循環(huán)，使皮帶橫移更加嚴(yán)重，即出現(xiàn)皮帶跑偏。跑偏使皮帶在立輥上劇烈摩擦導(dǎo)致皮帶使用壽命大幅度降低，從而增加了生產(chǎn)成本。
　　3、如果托輥支架等裝置沒有安裝在皮帶運(yùn)行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后，主要要沿皮帶運(yùn)行方向，那么皮帶會(huì)向后端移動(dòng)。出現(xiàn)跑偏的情況。
　　4、張緊滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒的軸線不平行。
　　5、皮帶橫向厚度不均勻以及張緊滾筒兩側(cè)軸承摩擦系數(shù)不同、兩側(cè)托輥軸承摩擦系數(shù)不同、所運(yùn)輸?shù)奈锪习l(fā)生偏載等，都會(huì)使皮帶跑偏。
　　皮帶輸送機(jī)皮帶跑很影響生產(chǎn)工作，所以說(shuō)如果不想跑偏，那么我們需要針對(duì)以上原因及時(shí)去糾正，并且要定時(shí)檢查，在使用之前建議空載試用試試。要不然因?yàn)槠芷斐烧麄€(gè)工程被耽誤真是得不償失。